Teamplast investeert in maalmolen en zorgt ervoor dat er geen afvalstromen meer verloren gaan.

Van afgekeurd product naar kostbare grondstof

Promotioneel | partner_teamplast | recycling | VerpakkingsManagement | april 30, 2024

Teamplast weet als geen ander dat er tijdens de ontwikkeling van een nieuwe productlijn veel samples worden gemaakt. Deze producten voldoen niet altijd aan de gestelde kwaliteitseisen en bereiken dan ook niet het schap. Soms gaat dit om enkele honderden stuks, maar in uitzonderlijke gevallen kunnen deze aantallen flink oplopen. Zonde, vindt Teamplast. Daarom investeerde de onderneming in een grondstofbesparende oplossing.

Verminderen van procesafvalstromen

Met de kwaliteit van de grondstoffen die voor samples worden gebruikt, is in de meeste gevallen niets mis. In een eerder item vertelde Alan Koning, project & improve manager bij Teamplast, al meer over de zoektocht naar het verminderen van procesafvalstromen. Hiertoe investeerde de onderneming in een nieuwe maalmolen. Hóe Teamplast deze maalmolen inzet en ervoor zorgt dat er geen afvalstromen verloren gaan, daarover vertelt mede-eigenaar Priscilla Koning graag meer!

Afgekeurde producten

Priscilla: ‘Dit praktijkvoorbeeld start met een relatie die bij ons aanklopte met een probleem. De ontwikkeling van hun nieuwe productlijn bij een andere leverancier was gestrand en ze vroegen ons het project over te nemen. Een partij met afgekeurde producten stond al bij hen op voorraad en was niet inzetbaar voor de markt.’

Lancering nieuwe lijn

Vrij snel blijkt dat Teamplast prima in staat is om de productontwikkeling over te nemen, de nodige aanpassingen te doen en ervoor te zorgen dat de relatie begin 2023 haar nieuwe lijn kan lanceren. Dan rest alleen nog de vraag: wat te doen met de partij afgekeurde producten?

'Een flinke klus, waarbij we 2.900 kg karton konden recyclen en 10.000 kg grondstof vermalen'

Inspelen op diverse vraagstukken

‘We zijn gezegend met een interne sociale werkplaats, waardoor we kunnen inspelen op diverse assemblagevraagstukken. In dit geval de vraag of we alle reeds verpakte en samengestelde producten kunnen de-assembleren en de kunststof onderdelen door onze maalmolen versnipperd kunnen worden', aldus Priscilla. 'Een flinke klus, waarbij we 2.900 kg karton konden recyclen en 10.000 kg grondstof vermalen. Dit maalgoed staat klaar om ingezet te worden voor de productie van deze nieuwe lijn, die later dit jaar van start gaat.’

Grondstoffen opnieuw inzetten

‘Als we deze klus afzetten tegen de kosten van een levering van 10.000 kg gerecycled PP, dan dekt het redelijk de kosten. Winstgevend is het niet, maar we willen kostbare grondstoffen niet verloren laten gaan. We kunnen de grondstoffen op deze manier opnieuw hoogwaardig inzetten', vertelt Priscilla. 'Daarnaast zijn we in staat om de zorgen bij deze relatie weg te nemen, in de hoop dat ze een volgende keer direct bij ons aankloppen voor de ontwikkeling van een nieuwe productlijn. Dat is ook veel waard!’