Robatech: 30% energie besparen bij hotmelt applicatie

November 2021. Het is 8 uur. Adrian Vonesch, Hoofd Onderhoud & Reparatie bij JTI in Dagmersellen, Zwitserland komt de vergaderzaal binnen. De nieuwe Vision S-lijmsmelter staat op tafel. De Performa verwarmde lijmslang ligt op de demonstratiewagen. Meer dan 30% energie kan door het nieuwe lijmapplicatiesysteem worden bespaard bij het smelten, transporteren en aanbrengen van hotmelt, aldus Martin Berli, Area Sales Manager van Robatech Zwitserland. De engineering van JTI is ook aanwezig bij de productlancering, want het internationale tabaksconcern Japan Tobacco International (JTI) volgt een duidelijke duurzaamheidsstrategie. Milieuvriendelijke productie en energie-efficiëntie zijn belangrijk.

De JTI verpakkingslijnen

JTI Zwitserland produceert 47 miljoen sigaretten per dag voor merken als Camel en Winston. Op zes verpakkingslijnen worden in een tweeploegendienst telkens 50 sloffen sigaretten in een transportkarton verpakt. Voor het lijmen van de onderste en bovenste kartonnen deksels gebruikt JTI smeltapparatuur, verwarmingsslangen en lijmkoppen van een bekende fabrikant.

Bespaarpotentieel bij lijmapplicatie - de praktijktest

Na de productpresentatie is het voor JTI Zwitserland de vraag of achter een kleine eenheid als het lijmapplicatiesysteem daadwerkelijk een energie bespaarpotentieel van 30% of meer schuil kan gaan. ‘Puur natuurkundig gezien is er ongeveer 0,1 kWh nodig om 1 kg lijmkorrels te smelten’, legt Adrian Vonesch uit. ‘Dat is altijd dezelfde hoeveelheid energie. De besparing moet dus worden bereikt door het ontwerp van de lijmsmelter, de verwarmde lijmslang en de lijmkop.’

Op de testbank bij JTI Zwitserland

Het onderhoudsteam van JTI besluit een veldtest uit te voeren. Op de testlijn wordt een aparte elektriciteitsmeter geïnstalleerd. Gedurende 14 dagen noteren de medewerkers van JTI het huidige lijm- en energieverbruik van het bestaande applicatiesysteem in de horizontale kartonneermachine. Robatech maakt vervolgens gebruik van een onderhoudsvenster van één dag en installeert het gratis testsysteem: een Vision S-lijmsmelter, twee verwarmde Performa-lijmslangen en twee AX Diamond-lijmspuitkoppen voor het aanbrengen van lijmrupsen. Het nieuwe applicatiesysteem wordt nog dezelfde dag in gebruik genomen. Ook hier worden de logboeken 14 dagen bewaard. 

48% energiebesparing bij hotmelt applicatie

Het Robatech-systeem werkt perfect op de testlijn. ‘We hadden een energiebesparing van 33% verwacht, omdat we weten dat Robatech voorzichtig is met cijfers’, vat Adrian Vonesch van JTI samen. ‘Dat we aan het eind van de test 48% minder stroomverbruik zouden meten in vergelijking met het systeem van de andere fabrikant, verbaasde iedereen.’
Voor Robatech is het duidelijk dat Vision en Performa meer energie-efficiëntie brengen in industriële lijmtoepassingen. ‘Met nieuwe isolatietechnieken was ons ontwikkelingsteam in staat de warmtestraling van de smelttank en de verwarmingsslang aanzienlijk te verminderen’, zegt Martin Berli. ‘Performa is niet meer zo heet aan de buitenkant als andere slangen, die je echt niet lang kunt aanraken. Bovendien is Performa volledig geïsoleerd op de aansluitpunten en passen wij de lengte van de slang optimaal aan de omstandigheden ter plaatse aan. Op die manier beperken we onnodig warmteverlies.’