Nieuwe Schubert verpakkingsmachine voor koekjesfabrikant Bahlsen

Productverpakking speelt een beslissende rol in duurzame praktijken, vindt Bahlsen. Daarom wilde de onderneming voor PiCK UP!, een nieuwe verpakkingsmachine die de overstap naar milieuvriendelijkere verpakkingen mogelijk zou maken.

Minder plastic, meer karton

Voor een duurzamer productieproces wilde Bahlsen de secundaire verpakking van PiCK UP! repen vervangen door kartonnen vouwdozen, samen met het gebruik van dunnere folies om materiaal te besparen. Dit vereiste een nieuwe automatiseringsoplossing die de biscuitrepen zou beschermen en moest passen in een compact, smal ontwerp vanwege beperkte ruimte in het productiegebied.

Verpakkingslijn

Schubert werd vroeg betrokken bij de ontwikkeling van de kartonnen vouwdozen, waardoor de verpakking geoptimaliseerd kon worden voor machineverwerkbaarheid. Ze ontwierpen een compacte verpakkingslijn met twee barpackers die parallel en onafhankelijk van elkaar kunnen verpakken.

Volledig automatisch verpakkingsproces

Als resultaat verloopt het hele verpakkingsproces met de essentiële stappen van opzetten, vullen en sluiten nu volledig automatisch in de lijn. Schubert garandeert een volledig naadloos verpakkingsproces door geavanceerde robottechnologie en het gebruik van de Transmodul. Zachte productbehandeling en een gecontroleerd proces van begin tot eind verhogen naar eigen zeggen de efficiëntie van de lijn en minimaliseren afval. Tegelijkertijd kan de fabrikant nu door het nieuwe vouwkartonontwerp en de dunnere folies van de flowpacks 112 ton plastic per jaar besparen. 

Robots

Met de nieuwe verpakkingsoplossing worden de biscuitrepen, die al in flowpacks zijn verpakt, nu in hun secundaire verpakking geplaatst in de barpackmachines, die elk bestaan uit drie machineframes. Eerst worden de platte blanco's via een magazijn in het systeem gevoerd. Afhankelijk van het formaat neemt een robot tot zes blanco's uit het magazijn en draagt ze over aan een andere robot die de kartonnen dozen opzet. De gevouwen dozen worden vervolgens op de Transmodul transportrobot geplaatst en naar het vulstation verplaatst. Parallel hieraan worden de PiCK UP! repen via een toevoer in het proces gevoerd en vooraf gegroepeerd. Een robot neemt vervolgens meerdere repen tegelijk op met een zuignap en plaatst een vooraf bepaald aantal stuks, afhankelijk van het formaat, in de open dozen. De Transmodul verplaatst ze vervolgens naar de laatste stap, het sluiten, waarbij de verkooppakken worden verzegeld met een sluitunit in een proces dat speciaal is ontworpen voor lage dozen.

Duurzaam en kosteneffectief

De duurzame overstap naar karton en dunnere folies, samen met een hoogperformante verpakkingslijn, verbetert de efficiëntie voor Bahlsen. De robots zorgen voor nauwkeurigheid en compacte verpakkingen, waardoor verschillende formaten mogelijk zijn met snelle formaatwijzigingen, stelt Schubert.