Joan Berkvens: ‘Flexibel verpakken met twee machines in één’

Een van de grootste uitdagingen bij het kiezen van een eindverpakkingsmachine is het efficiënt benutten van de beschikbare ruimte. De kosten van grondstoffen voor bouwen blijven stijgen, wat fabrikanten ertoe dwingt de machines kleiner te maken. ‘De grootste uitdaging is toch de lay-out van de machine,’ legt Berkvens uit. CPS werkt aan slimmere ontwerpen om machines compacter te maken, al is dit niet altijd haalbaar. ‘Soms kan de ruimte gewoon niet kleiner,’ geeft hij toe.
Daarnaast groeit het belang van energie-efficiëntie. Elektriciteit wordt steeds vaker gezien als de duurzame keuze, mede dankzij de opkomst van zonne- en windenergie. Het verlagen van het luchtverbruik in machines is eveneens een speerpunt, en CPS past haar machines aan om zo min mogelijk lucht te verbruiken en volledig over te stappen op elektriciteit.

Twee verpakkingsmachine in één

CPS speelt in op de vraag naar flexibele oplossingen met hun GCL casepacker. Deze machine, die verticaal verpakt gaat de machinebouwer nu uitbreiden met een mogelijkheid om verpakkingen ook horizontaal in een doos of krat te verpakken. ‘Eigenlijk heb je twee machines in één,’ zegt Berkvens, die aangeeft dat de GCL volgend jaar op de markt komt.

Ook in hun CLP Pick & Place-machine heeft CPS flexibiliteit hoog in het vaandel. Deze machine kan diverse verpakkingen, zoals schaaltjes, skintrays en topseal bakjes, verwerken en verpakken in kartonnen trays of kratten. Door verschillende koppen, zoals vacuüm- en grijpsystemen, is het mogelijk om uiteenlopende producten te verwerken.

Digitalisering van verpakkingsmachines

Een andere belangrijke trend is de digitalisering van verpakkingsmachines. ‘Klanten willen steeds meer gegevens uit de machine halen,’ stelt Berkvens. CPS heeft daarom de Machine Performance Guide (MPG) ontwikkeld, die gegevens verzamelt om de prestaties van de verpakkingslijn te monitoren en verbeteren.

Een interessante toevoeging tegenwoordig is het gebruik van video e-learnings. ‘Operators zijn steeds minder ervaren door de hoge doorlooptijd van personeel,’ merkt Berkvens op. ‘Door video-instructies direct via de machine te tonen, kunnen operators problemen zelfstandig oplossen. Deze digitale ondersteuning helpt bedrijven om efficiënter om te gaan met hun verpakkingslijnen.’

Toekomstverwachtingen

Kijkend naar de toekomst verwacht Berkvens dat de digitalisering zich verder zal ontwikkelen, met platforms die klanten toegang geven tot machine-informatie en de mogelijkheid om eenvoudig onderdelen te bestellen. ‘Grote bedrijven hebben dit soort platforms al, maar in de verpakkingswereld is dit nog in opkomst,’ zegt hij.

Op het gebied van duurzaamheid ziet CPS dat de overstap van plastic naar papier niet altijd de oplossing is. Hoewel papier vaak als milieuvriendelijker wordt gezien, is de productie ervan energie- en waterverslindend. ‘We moeten vooral focussen op het beter recyclen van plastic,’ aldus Berkvens.

Beter toegankelijk

Tot slot werkt CPS aan het optimaliseren van hun machineframes. Door minder materiaal te gebruiken en de machines beter toegankelijk te maken voor schoonmaak en onderhoud, zet het bedrijf verdere stappen richting efficiëntie en duurzaamheid.