‘Stabiele gevoeligheid belangrijk voor controle van verpakkingsmachines’

‘Bij metaaldetectie wordt momenteel veel ontwikkeling gestoken in het nog gebruiksvriendelijker maken van de apparaten’, vertelt Udo Stol van Stol inspection systems. ‘We willen het juist voor de operators zo makkelijk mogelijk maken en het liefst dat ze zich zo min mogelijk met deze apparatuur hoeven bezig te houden. Zo zijn er ontwikkelingen met AI (Artificial Intelligence) die zelf productsignalen analyseert en de metaaldetector optimaliseert. Dit heeft niet alleen een positief effect op de nauwkeurigheid maar ook op het voorkomen van onterechte afkeur zodat er minder goed product verspilt wordt.’

Udo Stol van Stol inspection systems.

Intuïtieve bediening

Bij x-ray machines is vooral de bediening een issue, volgens Stol. ‘Veel machines zijn enorm complex en daardoor is het voor de klant lastig om deze juist in te stellen. De nieuwe generatie heeft al een intuïtieve bediening maar deze ontwikkeling gaat door. Ook hier zal AI een intrede doen.’
‘Bij de wegers wordt vooral aandacht besteed aan robuustheid. Natuurlijk is bediengemak ook belangrijk maar dit is in de jaren al ver geoptimaliseerd. Het zijn hier dus vooral mechanische verbeteringen die men ziet.’

Stabiele gevoeligheid

‘Bij metaaldetectie en x-ray wordt vaak teveel gekeken naar de maximum gevoeligheden in de offerte’, zegt Udo Stol over de aanschaf van de apparatuur. ‘Deze waarden zeggen niet heel veel omdat deze gemeten worden in een ideale omgeving zonder echte producten. Natuurlijk zal de inspectiemachine hieraan voldoen maar het is vooral van belang wat men in de praktijk kan detecteren. Om, zeker in ruwe omgevingen en met “natte” producten, toch een goede en stabiele gevoeligheid te kunnen behalen, komt de kwaliteit van de machine pas naar boven. Hoe beter de detector met zogenaamde stoorsignalen overweg kan, hoe beter de gevoeligheid zal zijn en hoe hoger de stabiliteit. Het beste is altijd om met het exacte product en liefst nog in de productieomgeving een test te doen en die waarden gaan vergelijken. Dit is natuurlijk tijdrovend maar een inspectiemachine is dermate belangrijk dat het zeker zal lonen.’

Over-gespecificeerd

De fout die wel eens gemaakt wordt, is volgens Stol dat er niet goed naar de directe omgeving gekeken wordt waar de inspectie machine opgesteld wordt. ‘Hierdoor worden wel eens zaken gemist die later een negatieve invloed kunnen hebben op de werking. Een andere fout is dat men een over-gespecificeerde machine neemt omdat men denkt dat bijvoorbeeld veel verschillende zoekfrequenties beter zal zijn dan een enkele. Meer is niet altijd beter. De leverancier zal dus altijd advies geven wat de beste uitvoering is voor de klant specifieke toepassing, alleen is daar dan wel een verkoopadviseur voor nodig die de nodige technische kennis heeft. Het gaat er uiteindelijk om dat de machine de juiste zoekfrequentie(s) bezit in plaats van vele die allemaal net niet juist zijn.’

Checkweigher en metaaldetector in één  machine.

Toekomst

Op de vraag wat Stol verwacht in de toekomst zegt hij: ‘Persoonlijk denk ik niet dat de gevoeligheden nog significant zullen verbeteren. Deze zijn namelijk al zeer hoog. Bij een nog hogere gevoeligheid zal de vervuiling welke onvermijdbaar is in een levensmiddelen producerend bedrijf de gevoeligheid uiteindelijk limiteren, denk hierbij vooral aan de band die door de metaaldetector loopt.’
Waar volgens hem nog wel stappen gemaakt kunnen worden zijn zaken zoals stabiliteit, uptime, betrouwbare controle systemen (audit systemen) en AI integratie. ‘Iedereen wil het liefst een inspectiemachine die zichzelf volledig automatisch optimaal instelt zonder menselijke interventie en ook zichzelf kan testen. Hier wordt dus zoveel mogelijk naartoe gewerkt. Het geheel zelfstandig maken zal niet mogelijk zijn maar er dicht in de buurt komen is wel het streven.’

Stol inspection systems levert de volgende controle- en inspectiesystemen: metaaldetectie, x-ray (röntgen) productinspectie machines, statische en dynamische wegers en magneet systemen.