MEAF Machines heeft haar extruder test- en demonstratielijn uitgebreid met een PROMIX schuiminstallatie. Hierdoor kunnen klanten praktijkervaring opdoen met deze materiaalbesparende apparatuur terwijl ze hun eigen polymeerkwaliteiten in het proces gebruiken. De fysieke schuimapparatuur van PROMIX kan met geschuimd kunststof potentiële materiaalbesparingen opleveren tot 30%.
‘Fysiek schuimen biedt aanzienlijke materiaalbesparingsmogelijkheden voor extrusieprocessen’, zegt Roald de Bruijne, sales manager bij MEAF. ‘PROMIX zet nieuwe standaarden in de productie van microcellulaire schuimproducten met een zeer homogene celstructuur en een ongekende processtabiliteit, terwijl ze milieuvriendelijke CO2- en N2-drijfgassen gebruiken. Afhankelijk van de toepassing kunnen densiteitsverlagingen van 5 tot meer dan 30% worden bereikt. De materiaalbesparing die hierdoor ontstaat, komt niet alleen de kunststofverwerkers ten goede, maar ook hun klanten en het milieu.'
Geschuimd kunststof testen
‘Als je kiest voor een nieuw type grondstof, materiaalmengsel of een nieuwe machineleverancier, is het altijd handig om eerst een test te kunnen doen voordat je een keuze maakt,’ voegt Roald toe. ‘Het is alsof je een proefrit maakt als je op zoek bent naar een nieuwe auto. Met MEAF's nieuwe interne test- en demonstratielijn bieden we deze mogelijkheid aan onze klanten. Onze extrusielijn is ontworpen en gebouwd om tegemoet te komen aan de nieuwste technologieën, zoals fysiek schuimen, en een breed scala aan materialen voor de verpakkingsbehoeften van onze klanten, of het nu gaat om PET, PE, GPPS, PS, PP, PLA of biologisch afbreekbare kwaliteiten. '
Filmextrusie
Voor elke plaat- of filmextrusie zijn veruit de grootste bijdrage aan de productiekosten de grondstoffen, vaak meer dan 70% van de totale productiekosten, meestal gevolgd door het energieverbruik. Daarom probeert elke fabrikant zijn totale productiekosten te verlagen door de grondstofkosten te verlagen. Een benadering is om de hoeveelheid gerecycled materiaal te vergroten, productieafval of flessenschilfers te malen in het geval van PET-folie-extrusie, of het gebruik van vulstofcomponenten zoals CaCO3.
‘Om de totale grondstofkosten verder te verlagen, moet er nog meer gebeuren’, legt Roald uit. 'Dit is waar MEAF's plaatextrusielijn in combinatie met PROMIX fysiek schuimen van pas komt. Niet alleen zal het doorgaans de kosten van plastic grondstof met 20% verlagen in vergelijking met conventionele verpakkingen, de totale gewichtsvermindering van 10 tot 30% heeft nog meer voordelen, aangezien sommige landen deze basis gebruiken voor verpakkingenbelastingen. Bovendien kunnen verpakkingen 100% recyclebaar worden gemaakt, terwijl ook gerecyclede grondstoffen, ook geschuimd, kunnen worden gebruikt. '
Microschuimproces
Het microschuimproces biedt een uitstekende stijfheid, isolatie en ongevoeligheid voor krassen, en resulteert in een laag energieverbruik. Met deze set-up kunnen we meerdere soorten materialen in één extruder werken, zoals PP, PS, PET, PE, GPPS en PLA. Zowel geschuimde als niet-geschuimde platen kunnen op dezelfde lijn worden geproduceerd, waarbij zelfs meerlagige A / B / A-platen mogelijk zijn, waarbij de A-laag een vaste niet-geschuimde laag is en de B-laag van een geschuimd materiaal.
