Met welke codeertechnieken is het nu eigenlijk mogelijk om dozen direct te voorzien van een codering:
Kleinkarakter inktjet
Deze kleine compacte systemen zijn eenvoudig te integreren in een productielijn. Deze printers hebben relatief weinig onderhoud nodig, drogen supersnel en hechten aan nagenoeg alle ondergronden. Deze printers printen contactloos en kunnen de hoogste snelheden aan. De machines worden veelal ook gebruikt voor het aanbrengen van THT-data en traceability coderingen. Middels deze technologie wordt inkt contactloos (op afstand) gespoten op het product. Hierdoor hoeft het product niet altijd even vlak te zijn. Een nadeel van deze technologie is dat de hoogte van het te printen oppervlak beperkt is. Meer dan drie regels printen met deze techniek wordt niet geadviseerd.
Grootkarakter inktjet
Met deze veelzijdige printers is het zelfs mogelijk om direct op pallets te printen. Deze systemen zijn door de goede hechting uitermate geschikt voor het printen op bijna alle ondergronden, zoals schuim, staal, beton en hout. Deze grootkarakter inkjetprinters zijn ideaal, waarbij de print op afstand zichtbaar moet zijn. De hoogte van het te printen gedeelte is maar liefst 127 millimeter per printkop. Door printkoppen te stapelen zijn zelfs nog grotere oppervlaktes mogelijk. Deze machines hebben tevens weinig onderhoud en zijn relatief goedkoop per afdruk.
Hoge resolutie inktjet
Deze inkjetsystemen printen met een hogere resolutie, waardoor meer informatie op hetzelfde oppervlak goed leesbaar blijft. ‘Deze techniek is een goede optie wanneer u onder andere QR-codes wilt printen. Van dit type printer bieden wij meerdere merken aan. Machines die tot wel 144 millimeter hoog kunnen printen of met twee kleuren. Voor nagenoeg iedere situatie hebben we wel een oplossing beschikbaar door de mogelijkheid van verschillende soorten inkten en cartridges. Dit is verreweg de meest gebruikte machine om direct op dozen te printen’, vervolgt De Koningh.
Lasercoderen
Net zoals kleinkarakter inkjetprinters coderen lasersystemen ook contactloos. Deze systemen zijn geschikt voor vele ondergronden en printen op de hoogste snelheid met de meeste precisie. Welke laser er nodig is, verschilt per applicatie en is afhankelijk van meerdere factoren. Voor de verpakkende industrie zijn de belangrijkste type lasers: CO2, Fiber en Diode. Het unieke van een lasercodering is dat deze onuitwisbaar is. Dit komt doordat de ondergrond van het product of verpakking wordt bewerkt en er geen inkt wordt toegevoegd. De ondergrond bepaalt dan ook vaak de leesbaarheid van de codering. Deze systemen hebben bovendien geen verbruiksartikelen nodig. Een nadeel van lasercoderen is dat in vele gevallen voldoende ventilatie aanwezig moet zijn. De aanschafprijs van een laser is relatief hoog, waardoor de keuze voor laser eerder wordt gemaakt bij het coderen van hele hoge volumes. Maar doordat deze manier van coderen erg schoon is, weinig onderheid vergt en geen verbruikskosten heeft, is een lasercodeersysteem snel terugverdiend.