.png)
Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) heeft in zijn productielocatie in Knetzgau, Duitsland, geïnvesteerd in de nieuwe generatie stretch blow molding-technologie van KHS. Met de installatie van de InnoPET Blomax vervangt de bottelaar twee oudere verpakkingsmachines. Een belangrijke factor in deze efficiëntieverbetering is het Double Gate (DoGa) verwarmingsconcept dat het energieverbruik bij de productie van PET-flessen verlaagt. Aldus KHS.
De nieuwe InnoPET Blomax maakt gebruik van near-infrarood (NIR) verwarming, een technologie die efficiënter is dan conventionele infraroodverwarming. Daarnaast verwarmt het Double Gate-systeem de PET-preforms aan beide zijden zonder primaire reflectoren, waardoor de energie effectiever wordt benut. Dit ontwerp maakt de verwarmingsunit ook compacter dan traditionele systemen, informeert de verpakkingsmachinefabrikant.
Tekst gaat verder onder de foto.
Het Double Gate-systeem verwarmt onder meer de PET-preforms aan beide zijden zonder primaire reflectoren, waardoor de energie effectiever wordt benut.
Volgens projectmanager Ralph Sauter van CCEP was energie-efficiëntie een doorslaggevende factor bij de keuze voor de nieuwe installatie.
‘De verwachte besparing van 560.000 kWh per jaar betekent niet alleen een lagere ecologische voetafdruk, maar ook een significante kostenreductie, vooral in een tijd van stijgende energieprijzen’, zegt Sauter.
Tekst gaat verder onder de foto.
De nieuwe InnoPET Blomax maakt gebruik van near-infrarood (NIR) verwarming, een technologie die volgens KHS efficiënter is dan conventionele infraroodverwarming.
Implementatie nieuwe verpakkingsmachine
De implementatie van de nieuwe verpakkingsmachine vereiste aanpassingen aan de bestaande infrastructuur. De belangrijkste uitdaging was het ombouwen van de flessentransporteur - die eerder op twee machines was aangesloten - naar een configuratie met maar één machine. Dit vereiste een nauwkeurige positionering binnen de bestaande ruimte.
Marc Harald Eysel, salesmanager PET Technology bij KHS, benadrukt dat dergelijke aanpassingen standaard zijn om klanten te ondersteunen bij de implementatie van energie-efficiënte productiesystemen. Hij merkt op dat de vraag naar technologieën zoals het Double Gate-systeem sterk toeneemt. ‘Zelfs in vergelijking met stretch blow molding-systemen die tot het einde van het vorige decennium zijn geïnstalleerd, kan onze technologie tot 30% energie besparen’, claimt Eysel.
Meer artikelen
VM nieuwsbrief
- Blijf op de hoogte met het laatste nieuws uit de verpakkingsindustrie
- Techniek, duurzaamheid, design en meer
- Gratis in jouw inbox