Het cera2heat-systeem maakt gebruik van nauwkeurige temperatuurregeling via individuele “heat pixels” om verpakkingen zoals yoghurtbekers te produceren met consistent dunne wanden. Volgens Watttron kan het systeem tot 50% materiaal besparen ten opzichte van conventionele thermoformeermethoden.
Modulair Watttron-systeem
Het verwarmingssysteem bestaat uit modules van 40 x 40 mm. Deze kunnen in willekeurige volgorde worden gerangschikt en tot afzonderlijke gebieden worden gecombineerd. Dankzij het modulaire ontwerp kan cera2heat in vrijwel elke machine worden geïnstalleerd of achteraf worden ingebouwd.
Geen ongelijke thermoform wanddiktes meer
Deze technologie biedt oplossingen voor een veelvoorkomend probleem in traditioneel thermoformen: ongelijkmatige wanddiktes, vooral in hoeken. Met cera2heat worden warmtevelden specifiek aangepast aan probleemzones, wat resulteert in stabiele verpakkingen met dunner basismateriaal. Dit draagt niet alleen bij aan materiaalefficiëntie, maar biedt ook kostenbesparingen, die volgens Watttron kunnen oplopen tot enkele tienduizenden euro’s per jaar.
Innovaties in sealen met cera2seal
Het cera2seal-systeem werd eveneens gepresenteerd, in samenwerking met partners zoals FormerFab, Grunwald en Velteko. Dit systeem biedt een nauwkeurige sealtechniek, zelfs voor complexe geometrieën en mono-materialen. Daarbij wordt tot 50% energiebesparing gerealiseerd dankzij gerichte verwarming en efficiënter energiegebruik tijdens productiecycli.
Focus op mono-materialen en duurzaamheid
Watttron speelt in op de groeiende vraag naar mono-materialen, die gemakkelijker recyclebaar zijn dan samengestelde materialen. Het verwerken van deze materialen, zoals polypropyleen, vereist precieze temperatuurcontrole vanwege hun smalle verwerkingsvenster. Zowel cera2heat als cera2seal ondersteunen deze uitdaging en bieden fabrikanten een toekomstbestendige oplossing voor verpakkingen.