De Beumer Group heeft bij de Deense kalkproducent Lhoist Faxe Kalk een nieuwe verpakkingslijn geplaatst. De systeemleverancier moest niet alleen een strak schema aanhouden, maar de lijn ook installeren in een bijna 100 jaar oud fabrieksgebouw met talrijke kolommen.
Voor het vullen van de gebluste kalk hebben wij onze Fillpac R vulmachine geplaatst met twee naast elkaar gepositioneerde vultrechters’, vertelt Dirk Loose van Beumer. ‘Vanwege de speciale eisen voor het verpakken van kalkproducten worden er twee turbines gebruikt.’
De systeemleverancier heeft de installatie ook uitgerust met een automatische zakkenaanbrenger. Hierdoor worden de vooraf geopende ventielzakken precies op de vulopeningen geschoten. ‘Zo kunnen we het rendement en de efficiëntie van de vulmachine nog verder verhogen. Bovendien worden de papieren ventielzakken na het vullen automatisch verzegeld. Om materiaallekkage tijdens het vullen te voorkomen, sluit een opblaasbare rubberen huls op de vulmond de zak af op de vulmond. Tot slot wordt de klep automatisch gesloten door ultrasoon lassen. Dit betekent dat er vrijwel geen materiaal uit de zak kan ontsnappen na het verpakken.’
Permanente weging
Het product wordt gevuld volgens het bruto systeem. De zakken worden tijdens het vulproces permanent gewogen. Hiervoor is de machine uitgerust met een kalibreerbaar weegtoestel. De weegelektronica zorgt ervoor dat de Fillpac altijd een exact vulniveau bereikt binnen de aangegeven toleranties. Speciale software maakt een permanente communicatie mogelijk tussen de weegschaal en de vulmond. Dit zorgt ervoor dat het vulsysteem zich onmiddellijk en automatisch aanpast bij eventuele afwijkingen van het streefgewicht.
Ruimtebesparend
Met het Beumer Robotpac heeft de leverancier een knikarmrobot geleverd die de zakken volautomatisch op pallets stapelt. Bij de toevoer naar de robot gaan de zakken door een zakafvlakkingsband. Deze band ontlucht de zakken en brengt ze in een gemakkelijk stapelbare vorm. Een ultrasoon systeem meet de te stapelen zakken. De machine berekent de positie van de zak en plaatst deze precies en zorgvuldig. De vorkvorm van de grijper zorgt ervoor dat de zakken hun rechthoekige vorm behouden wanneer ze worden verplaatst en op de pallet worden geplaatst. De nauwkeurigheid zorgt voor een optimaal stapelpatroon, wat niet alleen dient als kwaliteitskenmerk voor de eindklant, maar ook zorgt voor een hoge stabiliteit van de stapel tijdens het transport en de opslag. ‘Onze Beumer Robotpac palletiseert tot 350 zakken per uur’, zegt Loose. ‘We hebben de palletiseerrobot uitgerust met een combitool voor deze toepassing.’
Dit is niet alleen bedoeld voor het palletiseren van zakgoed, maar ook voor het verwerken van lege pallets en kartonnen dozen. De palletiseermachine pakt eerst een lege pallet vast en legt vervolgens, indien nodig, een kartonnen afdekfolie op de ladingdrager om de goederen van onderaf te beschermen, zelfs in het geval van sterk gesplitste pallets. Vervolgens palletiseert het Beumer stretch hood systeem de zakken volgens een vooraf bepaald stapelpatroon.
